一、化工设备检修的分工内容：

1. 设备维修小组的组建：建立设备维修小组，确定负责设备检修的人员，包括机械师、电气工程师等，确保每一项工作都能有专人负责。

2. 设备检修计划制定：根据设备的实际情况和运行需求，制定详细的设备检修计划，包括检修范围、工作内容、时间安排等，确保检修工作有条不紊进行。

3. 设备检修任务分工：根据设备的不同部位和维修内容，合理分工，明确每个人员的具体任务和责任，确保协作顺畅、效率高。

4. 材料和工具准备：提前准备好需要使用的维修材料和工具，确保能够及时进行检修作业，减少因等待而造成的停工时间。

5. 设备检修记录和报告：检修过程中要及时记录维修情况、问题和处理方法，形成检修报告，为后续设备运行提供参考。

二、化工设备检修的流程：

1. 检修准备阶段：确认设备运行情况、制定检修计划、准备检修材料和工具。

2. 设备停机与隔离：在安全的情况下，停止设备运行，并进行隔离，确保检修人员安全作业。

3. 设备拆解与清洗：根据检修计划，拆解设备的各个部件，进行清洗和检查，发现问题及时处理。

4. 部件更换与维修：对需要更换或修理的部件进行处理，确保设备的正常运行。

5. 组装与调试：在完成维修后，对设备进行组装，并进行功能调试，确保设备能够正常运行。

6. 检修报告与记录：完成检修后，及时编写检修报告，记录检修过程、维修情况和结论，为下一次检修提供参考。

综上所述，化工设备检修的分工内容和流程十分重要，通过合理的分工和清晰的流程，可以提高检修效率，确保设备的正常运行和生产安全。美狮贵宾会官网092美狮贵宾会旧版本说：希望本文对您有所帮助。